ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිරෝධක බෑග්වල ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය තේරීම කුමක්ද? නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිරෝධක බෑග්වල දිගු කල් පවතින ඇසුරුම්, ස්ථායී ගබඩා, ප්‍රතිබැක්ටීරියා, අධි-උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණ ප්‍රතිකාර යනාදී ගුණ ඇති අතර හොඳ ඇසුරුම් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වේ. එබැවින්, ව්යුහය, ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ ශිල්පීයත්වය සම්බන්ධයෙන් අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද? වෘත්තීය නම්‍යශීලී ඇසුරුම් නිෂ්පාදක PACK MIC ඔබට කියනු ඇත.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක ප්රතිරෝධක බෑගයේ ව්යුහය සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම

අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ප්‍රතිරෝධක බෑග්වල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, ව්‍යුහයේ පිටත තට්ටුව අධි-ශක්ති පොලියෙස්ටර් පටලයකින් සාදා ඇති අතර මැද තට්ටුව සැහැල්ලු ආවරණ සහ වාතය රහිත ගුණාංග සහිත ඇලුමිනියම් තීරු වලින් සාදා ඇත, සහ අභ්‍යන්තර ස්ථරය පොලිප්රොපිලීන් පටලයකින් සාදා ඇත. ත්‍රි-ස්ථර ව්‍යුහයට PET/AL/CPP සහ PPET/PA/CPP ඇතුළත් වන අතර, සිව්-ස්ථර ව්‍යුහයට PET/AL/PA/CPP ඇතුළත් වේ. විවිධ වර්ගයේ චිත්‍රපටවල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:

1. මයිලර් චිත්රපටය

පොලියෙස්ටර් චිත්රපටය ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය, සීතල ප්රතිරෝධය, තෙල් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, ගෑස් බාධක සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත. එහි ඝණකම 12um / 12microns වන අතර භාවිතා කළ හැක.

2. ඇලුමිනියම් තීරු

ඇලුමිනියම් තීරු විශිෂ්ට වායු බාධකයක් සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් ආහාරවල මුල් රසය ආරක්ෂා කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ශක්තිමත් ආරක්ෂාව, පැකේජය බැක්ටීරියා සහ පුස් වලට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු කරයි; ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී ස්ථාවර හැඩය; හොඳ සෙවන කාර්ය සාධනය, තාපය හා ආලෝකය සඳහා ශක්තිමත් පරාවර්තන හැකියාව. එය 7 μm ඝණකමකින්, හැකි තරම් කුඩා සිදුරු සහිතව සහ හැකි තරම් කුඩා සිදුරක් සහිතව භාවිතා කළ හැක. ඊට අමතරව, එහි පැතලි බව හොඳ විය යුතු අතර, මතුපිට තෙල් පැල්ලම් වලින් තොර විය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් ගෘහස්ථ ඇලුමිනියම් තීරු අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් කොරියානු සහ ජපන් ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගනී.

3. නයිලෝන්

නයිලෝන් හොඳ බාධක ගුණ ඇති පමණක් නොව, ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ සහිත නොවන අතර විශේෂයෙන් සිදුරු වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. එය තෙතමනයට ඔරොත්තු නොදෙන දුර්වලතාවයක් ඇත, එබැවින් එය වියළි පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය. එය ජලය අවශෝෂණය කළ පසු, එහි විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශක පහත වැටෙනු ඇත. නයිලෝන් ඝනකම 15um (15microns) එය වහාම භාවිතා කළ හැක. ලැමිෙන්ට් කරන විට, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ප්රතිකාර චිත්රපටයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එය ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ප්‍රතිකාර පටලයක් නොවේ නම්, එහි ප්‍රතිකාර නොකළ පැත්ත සංයුක්ත වේගවත් බව සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් තීරු සමඟ ලැමිෙන්ට් කළ යුතුය.

4.පොලිප්රොපිලීන්

පොලිප්‍රොපිලීන් පටල, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ප්‍රතිරෝධක බෑග්වල අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ද්‍රව්‍යයට හොඳ සමතලා බවක් අවශ්‍ය පමණක් නොව, එහි ආතන්ය ශක්තිය, තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය, බලපෑමේ ශක්තිය සහ විවේකයේදී දිගු කිරීම පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා ද ඇත. අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක්කේ දේශීය නිෂ්පාදන කිහිපයකට පමණි. එය භාවිතා වේ, නමුත් බලපෑම ආනයනික අමුද්‍රව්‍ය තරම් හොඳ නැත, එහි thickness ණකම මයික්‍රෝන 60-90 ක් වන අතර මතුපිට ප්‍රතිකාර අගය 40dyn ට වඩා වැඩි ය.

ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිචක්‍රීකරණ බෑග්වල ආහාර සුරක්ෂිතතාව වඩා හොඳින් සහතික කිරීම සඳහා, PACK MIC ඇසුරුම් මඟින් ඔබට මෙහි ඇසුරුම් පරීක්ෂණ ක්‍රම 5ක් හඳුන්වා දෙයි:

1. ඇසුරුම් බෑගයේ වාතය තද කිරීමේ පරීක්ෂණය

ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වායු පිඹීම සහ දිය යට නිස්සාරණය භාවිතා කිරීමෙන්, ඇසුරුම් බෑග්වල මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායි ලෙස සංසන්දනය කර පරීක්ෂා කිරීම හරහා ඇගයීමට ලක් කළ හැකි අතර එමඟින් අදාළ නිෂ්පාදන තාක්ෂණික දර්ශක තීරණය කිරීමට පදනම සපයයි.

2. ඇසුරුම් බෑග් පීඩන ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රතිරෝධ කාර්ය සාධනය පහත වැටීමපරීක්ෂණය.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිරෝධක බෑගයේ පීඩන ප්‍රතිරෝධය සහ පහත වැටීමේ ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමෙන්, පිරිවැටුම් ක්‍රියාවලියේදී කැඩී යාමේ ප්‍රතිරෝධයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අනුපාතය පාලනය කළ හැකිය. පිරිවැටුමේ ක්‍රියාවලියේ නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන තත්වය හේතුවෙන්, තනි පැකේජයක් සඳහා පීඩන පරීක්ෂණය සහ නිෂ්පාදනවල සම්පූර්ණ පෙට්ටිය සඳහා පහත වැටීම් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ලබන අතර, පීඩනය සවිස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා විවිධ දිශාවන් ඔස්සේ පරීක්ෂණ කිහිපයක් සිදු කරනු ලැබේ. සහ ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධනය අඩු කර නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමේ ගැටලුව විසඳන්න. ප්‍රවාහනයේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී හානි වූ ඇසුරුම් නිසා ඇතිවන ගැටළු.

3. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිවිරෝධක බෑග්වල යාන්ත්රික ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම

ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ශක්තියට ද්‍රව්‍යයේ සංයුක්ත පීල් කිරීමේ ශක්තිය, මුද්‍රා තැබීමේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය, ආතන්ය ප්‍රබලතාවය යනාදිය ඇතුළත් වේ. හඳුනාගැනීමේ දර්ශකයට ප්‍රමිතිය සපුරාලිය නොහැකි නම්, ඇසුරුම් සහ ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේදී එය කැඩීම හෝ කැඩීම පහසුය. . අදාළ ජාතික සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුව විශ්ව ආතන්ය පරීක්ෂකය භාවිතා කළ හැකිය. සහ එය සුදුසුකම් ලත්ද නැද්ද යන්න හඳුනා ගැනීමට සහ තීරණය කිරීමට සම්මත ක්‍රම.

4. බාධක කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය

අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ප්‍රතිරෝධක බෑග් සාමාන්‍යයෙන් මස් නිෂ්පාදන වැනි ඉතා පෝෂ්‍යදායී අන්තර්ගතයන් සමඟ අසුරා ඇති අතර ඒවා පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී නරක් වේ. කල් තබා ගත හැකි කාලය තුළ පවා, ඔවුන්ගේ රසය විවිධ දිනයන් සමඟ වෙනස් වේ. ගුණාත්මකභාවය සඳහා, බාධක ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතු අතර, එබැවින් ඇසුරුම් ද්රව්ය මත දැඩි ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය පාරගම්ය පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.

5. අවශේෂ ද්‍රාවක හඳුනාගැනීම

මුද්‍රණය සහ සංයෝග කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඉතා වැදගත් ක්‍රියාවලි දෙකක් වන බැවින්, මුද්‍රණ සහ සංයෝග කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රාවක භාවිතය අවශ්‍ය වේ. ද්‍රාවකය යනු කිසියම් තියුණු ගන්ධයක් සහිත බහු අවයවික රසායනිකයක් වන අතර එය මිනිස් සිරුරට අහිතකර වේ. ද්‍රව්‍ය, විදේශීය නීති සහ රෙගුලාසි ටොලුයින් බියුටනෝන් වැනි ද්‍රාවක සඳහා ඉතා දැඩි පාලන දර්ශක ඇත, එබැවින් අර්ධ නිමි භාණ්ඩ, සංයුක්ත අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි භාණ්ඩ මුද්‍රණය කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය අනාවරණය කර ගත යුතුය. නිෂ්පාදන සෞඛ්ය සම්පන්න සහ ආරක්ෂිතයි.