Gravure Printing සහ Solution වල පොදු තත්ත්ව අසාමාන්‍යතා

sdfxsx
dfgvfd

දිගු කාලීන මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්ත ක්‍රමයෙන් එහි ද්‍රවශීලතාවය නැති වී යන අතර දුස්ස්රාවීතාවය අසාමාන්‍ය ලෙස වැඩි වන අතර එමඟින් තීන්ත ජෙලි වැනි වේ, ඉතිරි තීන්ත පසුව භාවිතා කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.

අසාමාන්ය හේතුව:

1,මුද්‍රණ තීන්තයේ ඇති ද්‍රාවකය වාෂ්පීකරණය වූ විට, බාහිර අඩු උෂ්ණත්වය මගින් ජනනය වන පිනි මුද්‍රණ තීන්ත වලට මිශ්‍ර වේ (විශේෂයෙන් මුද්‍රණ තීන්ත පරිභෝජනය ඉතා කුඩා ඒකකයක සිදුවීම පහසුය).

2,ජලය සමඟ ඉහළ ළැදියාවක් ඇති තීන්ත භාවිතා කරන විට, නව තීන්ත අසාමාන්‍ය ලෙස ඝණී වේ.

විසඳුම්:

1,ඉක්මන් වියළන ද්‍රාවක හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය, නමුත් සමහර විට උෂ්ණත්වය ඉහළ සහ තෙතමනය සහිත විට කුඩා ජල ප්‍රමාණයක් මුද්‍රණ තීන්තයට ඇතුල් වේ.අසාමාන්යතාවයක් ඇති වුවහොත්, නව තීන්ත නියමිත වේලාවට නැවත පිරවීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.ජලය සහ දූවිලි සම්බන්ධ වීම හේතුවෙන් නැවත නැවත භාවිතා කරන ඉතිරි තීන්ත නිතිපතා පෙරීම හෝ ඉවත දැමිය යුතුය.

2,අසාමාන්‍ය ඝණවීම තීන්ත නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කරන්න, අවශ්‍ය නම් තීන්ත සැකසීම වැඩි දියුණු කරන්න.

ගන්ධය (ද්‍රාව්‍ය අපද්‍රව්‍ය): මුද්‍රණ තීන්තවල ඇති කාබනික ද්‍රාවකය බොහෝ විට වියළනය තුළ ක්ෂණිකව වියළනු ඇත, නමුත් අවශේෂ හෝඩුවාවක් ද්‍රාවකය ඝණීකෘත කර මුල් චිත්‍රපටයට මාරු කරනු ලැබේ.මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් කාබනික ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අවසාන නිෂ්පාදනයේ සුවඳ කෙලින්ම තීරණය කරයි.එය අසාමාන්‍යද යන්න නාසයේ ගඳ බැලීමෙන් විනිශ්චය කළ හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ නාසයෙන් ගඳ සුවඳ දැනීම සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටී ඇත.ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අයිතම සඳහා, ඒවා මැනීමට වෘත්තීය උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.

අසාමාන්ය හේතුව:

1, මුද්‍රණ වේගය ඉතා වේගවත්ය

2, මුද්‍රණ තීන්තවල දුම්මල, ආකලන සහ බන්ධකවල ආවේනික ගුණාංග

3, වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩු හෝ වියලීමේ ක්‍රමය අඩුය

4, වායු නාලය අවහිර වී ඇත

විසඳුම්:

1. මුද්‍රණ වේගය නිසි ලෙස අඩු කරන්න

2. මුද්‍රණ තීන්තවල අවශේෂ ද්‍රාවකයේ තත්ත්වය පූර්වාරක්ෂාව ගැනීමට තීන්ත නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කළ හැක.ඉක්මනින් වියළන ද්‍රාවකයක් භාවිතා කිරීමෙන් ද්‍රාවකය ඉක්මනින් වාෂ්ප වීම පමණක් සිදු වන අතර ද්‍රාවකයේ ඉතිරි ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට වැඩි බලපෑමක් ඇති නොකරයි.

3. වේගයෙන් වියළන ද්‍රාවකයක් හෝ අඩු උෂ්ණත්ව වියලීමක් භාවිතා කරන්න (ඉක්මන් වියළීම තීන්ත මතුපිට කබොල බවට පත් කරයි, එය අභ්‍යන්තර ද්‍රාවකයේ වාෂ්පීකරණයට බලපානු ඇත. සෙමින් වියළීම ද්‍රාවකයේ ඉතිරි ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට ඵලදායී වේ.)

4. අවශේෂ කාබනික ද්‍රාවකය මුල් චිත්‍රපටයේ වර්ගයට ද සම්බන්ධ බැවින්, අවශේෂ ද්‍රාවකයේ ප්‍රමාණය මුල් චිත්‍රපටයේ වර්ගය අනුව වෙනස් වේ.සුදුසු විට, මුල් චිත්‍රපට සහ තීන්ත නිෂ්පාදකයින් සමඟ ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැටළුව සාකච්ඡා කළ හැකිය.

5. වායු නාලය සුමට ලෙස පිටවීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න


පසු කාලය: අප්‍රේල්-14-2022